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          锅炉如何保养?

          来源:lybstzxj  发表时间:2019/7/5 16:53:23  点击次数:【121】


          锅炉如何保养?

            【解答】一、例行维护1、每天的工作(1)水位调节器功能的检查:是否能自动上水、停泵。

            (2)火焰监测的检查。

            (3)转动、滑动、凸轮部位加润滑油,并进行擦拭。

            (4)冲洗水位计1-2次(每班),要按正确方法操作,直至使水位计冲洗干净。

            (5)排污1-2次(每班)。

            2、定期的工作(1)每周要检查的项目1)超低水位停炉,要进行停炉试验(按B3板上边的按钮,应能模拟缺水停炉),或是排污,来检查超低水位停炉的功能。

            2)安全阀手动开启一次,复位要迅速。

            3)燃烧器控制系统和电眼要进行检查,用手抽出电眼的光电管,应在1s内停炉;并对电眼进行擦拭。

            4)阀门盘根进行充填或更换;消除跑冒滴漏。

            5)各处螺栓进行紧定,尤其是燃气管路系统,必要时要检漏。

            (2)每月要清洗一次燃气管路上的过滤器。

            (3)每半年要保养以下部位1)校验压力表及清理表管,复位时加蒸馏水。

            2)保养水位电极,抽出后,用细砂纸打磨。

            3)清理烟道,一般根据排烟温度来决定是否需要清理。一般情况下,排烟温度不超过350℃(在锅炉出口处,烟道入口处测量),太高表示积垢增加,锅炉效率降低,必须进行清理。清理烟道的目的一方面是为了经济上的考虑,另一方面也是出于安全上的考虑(烟垢导热差,易发生局部烧坏)。在清理更换石棉衬垫时,要采用错口搭接的方法(防烟气跑出),涂石墨,不能加润滑油。

            4)锅炉修理或年检后,要检查人孔、头孔、手孔螺母不能松动,要检查电机转向(从风扇端看,为逆时针转动)。

            (4)每年校验一次安全阀。对锅炉进行一次全面的检修保养。

            二、正常停炉(1)将炉火停下:先将大小火旋钮旋至小火位置,然后将燃烧器关掉。

            (2)将蒸汽降压。

            (3)上水至高水位。

            (4)关闭主蒸汽阀。

            (5)关闭上水节门。

            (6)关好燃气节门。

            (7)检查排污阀是否关好并且严密。

            (8)关闭总电源开关。

            对热水锅炉的停炉,燃烧器关闭后循环泵不能立即停泵。

            三、临时停电的处理(1)关闭主蒸汽阀。

            (2)关闭总电源。

            四、停炉保养为了使锅炉持久地安全经济运行,必须在日常使用中,加强对锅炉的维护保养。这也是防止热效率降低,避免使用状态恶化和锅炉事故的重要措施。

            1、定期维护在使用中,锅炉的内表面会生成水垢和泥渣,烟火管外表面附着燃烧生成物。这样会腐蚀锅炉本体,降低热效率,危及锅炉的安全运行。为此必须加强锅炉维护管理,制定出检查计划,付诸实施。

            2、停炉清理停炉检查前,应进行锅炉内、外部的全面清扫。

            (1)内部清扫内部清扫作业,可用机械清扫法或化学清洗法。当水垢较厚或坚硬时,先用化学清洗法,后用机械清扫法。采用化学清洗法时,必须严格按照国家规定,防止乱洗造成对锅炉的腐蚀损伤。化学清洗应由经过有关部门批准的专业单位进行。机械清扫法就是用手锤等工具,铲除水垢。锅炉清扫之后的检查是一项很重要的工作。忽视这项工作,可能造成运行中发生事故,故要认真对待。

            内部清扫后的检查内容如下:

            1、清垢是否彻底,尤其是受高温处有无水垢残留。

            2、检查水位表、压力表及自动控制的接点和每个接管的出入口,是否已清洗干净,有无被杂物阻塞。

            3、工具、螺栓等有无遗落在锅炉内。

            4、检查锅筒的隔板、汽水分离装置等,安装位置是否正确。

            5、检查各零部件有无腐蚀及损坏,如有则应记录损坏程度。

            (2)外部清扫外部清扫分为人工清扫和机械清扫。人工清扫时,对于手达不到的烟火管群和狭缝处使用吹灰方法。此外,对不同结构的锅炉也可采用如下的特殊方法,但不得弄湿砖墙及耐火材料等。

            1)蒸汽湿透法。用蒸汽喷湿后,将灰除去。

            2)水浸湿法。用水喷雾喷湿后,将灰除去。

            3)水洗法。使用大量PH=8-9的水进行水洗。采用这种方法,必须是不接触耐火砖墙而适合水洗的结构。

            4)其他还有喷沙粒、喷钢珠等特殊清扫方法。

            外部清扫之后,应作如下检查:

            1、受热面外部的清扫是否彻底,烟道是否还残留烟灰烟苔。

            2、对砖墙的破损松动处是否进行了修补。

            3、是否有挡板、隔墙的损坏,以至引起烟气短路之处。

            4、锅炉本体与砖墙之间的填充物、热膨胀间隙处的填充物,是否填充完好。

            5、对烟道的排污管、横梁钢柱等的绝热防护措施是否完善。

            6、锅炉本体的安装有无缺陷,热膨胀的处理是否正确。

            7、吹灰器的喷射方向与安装位置是否正确。

            8、防爆门的框、活动板以及加压弹簧有无烧损、变形。活动板的功能是否正常。

            9、烟道闸板开关动作是否灵活。

            10、砖墙耐火材料有无受潮湿。

            11、锅炉本体的管接头、管路及支撑等处,有无泄漏痕迹。

            3、停炉保养锅炉在停炉期间,受热面表面吸收空气中的水分而形成水膜。水膜中的氧气和铁起化学作用生成铁锈,使锅炉遭受腐蚀。被腐蚀的锅炉投入运行后,铁锈在高温下又会加剧腐蚀的深度和扩大腐蚀面积,并且氧化铁不断剥落,以至缩短锅炉使用年限,甚至严重减低钢板强度而发生爆炸事故。因此,作好停炉保养工作,是保证锅炉安全经济运行必不可少的重要措施。常用的停炉保养方法有压力保养、干法保养、湿法保养和充气保养等数种。

            (1)压力保养压力保养一般适用于停炉期限不超过一周的锅炉。利用锅炉中的余压保持0.5MPa-0.1MPa,锅水温度稍高于100℃以上,既使锅水中不含氧气,又可阻止空气进入锅筒。为了保持锅水温度,可以定期在炉膛内生微火,也可以定期利用相邻锅炉的蒸汽加热锅水。

            (2)湿法保养湿法保养一般适用于停炉期限不超过一个月的锅炉。锅炉停炉后,将锅水放尽,清除水垢和烟灰,关闭所有的人孔、手孔、阀门等,与运行的锅炉完全隔绝。然后加入软化水至最低水位线,再用专用泵将配制好的碱性保护溶液注入锅炉。保护溶液的成分是:氢氧化钠(又称火碱)按每吨锅水加8-10Kg,或碳酸钠(又称纯碱)按每吨锅水加20Kg,或磷酸三钠按每吨水加20Kg.当保护溶液全部注入后,开启给水阀,将软化水灌满锅炉(包括过热器和省煤器),直至水从空气阀冒出,然后关闭空气阀和给水阀,开启专用泵进行水循环,使溶液混合均匀。保护溶液的作用是使锅炉受热面逐渐形成一层碱性水膜,从而保护受热面不被氧化腐蚀。在整个保养期间,要定期生微火烘炉,以保持受热面外部干燥;要定期开泵进行水循环,使各处溶液浓度一致;还要定期取溶液化验,如果碱度降低,应予补加。冬季要采取防冻措施。

            (3)干法保养干法保养适用于停炉时间较长,特别是夏季停用的采暖热水锅炉。锅炉停炉后,将锅水放尽,清除水垢和烟灰,关闭蒸汽管、热水锅炉的供热水管、给水管和排污管道上的阀门,或用隔板堵严,与其他运行中的锅炉完全隔绝。接着打开人孔使锅筒自然干燥。如果锅炉房潮湿,最好用微火将锅炉本体,以及炉墙、烟道烘干,然后将干燥剂,例如块状氧化钙又称生石灰按每立方米锅炉容积加2-3Kg,或无水氯化钙按每立方米锅炉容积加2Kg用敞口托盘放在炉内,以及用布袋吊装在锅筒内,以吸收潮气。最后关闭所有人孔、手孔,防止潮湿空气进入锅炉。以后每隔半个月左右检查一次受热面有无腐蚀,并及时更换失效的干燥剂。

            (4)充气保养充气保养适用于长期停用的锅炉。一般使用钢瓶内的氮气或氨气,从锅炉最高处充入并维持0.05-0.1MPa的压力,迫使较重的空气从锅炉最低处排出,使金属不与氧气接触。氮气充入锅炉后,即可驱除氧气,又因其成碱性反应,更有利于防止氧腐蚀。

            对长期停用的锅炉,受热面外部在清除烟灰后,应涂防锈漆;受热面内部在清除水垢后,应涂锅炉防腐漆。锅炉的附属设备也应全部清刷干净。光滑的金属表面应涂油防锈。送风机和引风机中的润滑油应放尽。所有活动部分每星期应转动一次,以防锈住。

            全部电动设备应按规定进行保养。

          洛阳锅炉

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